Глобальна промисловість водневих паливних елементів вступає в критичну фазу широкомасштабної-комерціалізації. Графітові біполярні пластини, як один із основних структурних і провідних компонентів у паливних елементах з протонообмінною мембраною, безпосередньо визначають щільність потужності стека, термін служби та загальну вартість виробництва. Недавні прориви в технології формованого композитного графіту та обробленої щільної графітової біполярної пластини ефективно знижують витрати на стеки, прискорюють популяризацію пасажирських транспортних засобів на паливних елементах, комерційних вантажівок, автобусів і стаціонарних систем виробництва електроенергії.
Дані дослідження ринку показують, що світовий ринок графітових біполярних пластин на паливних елементах сягне 917 мільйонів доларів США в 2026 році та, як очікується, підтримуватиме річний темп зростання на 13,2% до 2032 року. Серед усіх рішень із біполярними пластинами біполярні пластини на основі графіту займають приблизно 62% частки ринку середніх і важких-вантажних комерційних автомобілів із паливними елементами. У порівнянні з металевими біполярними пластинами, графітові біполярні пластини демонструють чудову корозійну стійкість у кислих робочих середовищах паливних елементів, ефективно уникаючи поверхневого окислення та випадання іонів, що допомагає подовжити термін служби паливних елементів до понад 20 000 годин.

Для графітових біполярних пластин існує два основні технічні шляхи: пластини з щільного графіту з високою точністю та-формовані композитні графітові пластини. Оброблені графітові біполярні пластини використовують ізостатичні графітові заготовки високої-щільності. Точна обробка з ЧПК вирізає складні канали поля потоку на поверхні пластини для циркуляції водню, повітря та охолоджувальної води. Це рішення має високу електропровідність, низьку газопроникність і надзвичайну стабільність, широко застосоване в-комплектах паливних елементів високої потужності для важких вантажівок і розподілених електростанцій. Композитні графітові біполярні пластини змішують порошок графіту зі смоляним сполучним і формують під високим тиском. Їхні переваги полягають у високій ефективності виробництва та нижчій собівартості одиниці, придатні для масового виробництва паливних елементів легких -транспортних засобів.
Однією з основних технічних проблем, що постають перед галуззю, є збалансування газонепроникності, електропровідності та вартості матеріалів. Графіт високої-щільності зменшує проникнення газу, але збільшує витрати на сировину та переробку. Багато дослідницьких установ і виробників оптимізують класифікацію частинок графіту, процеси просочення смолою та структурний дизайн поля потоку, щоб покращити всебічну продуктивність. Крім того, легкий дизайн став основним напрямком розвитку; більш тонкі графітові пластини можуть підвищити щільність стека, одночасно контролюючи загальну вагу стека.
Підтримка політики в багатьох регіонах сприяє розширенню галузі. Воднева стратегія ЄС, середньо- та довгостроковий-план Китаю щодо розвитку водневої енергетики та Закон США про зниження інфляції — усі вони передбачають субсидії та податкові пільги для обладнання на паливних елементах. Важкі-логістичні перевезення є першим проривним ринком паливних елементів, і попит на високоякісні-графітові біполярні пластини продовжує зростати.
Фабрика абразивних і графітових форм Huixian Jinchengвикористовує графітову біполярну пластину паливних елементів як свій основний флагманський продукт. Засноване в 1984 році в місті Хуйсянь, провінція Хенань, підприємство накопичило багатий досвід точної обробки графіту для нової енергетики. Підтримуючи понад 50 комплектів передового обладнання для обробки графіту з ЧПК, фабрика може виконати високо-точну обробку канавок у полі потоку на щільних графітових заготовках, забезпечуючи персоналізовані графітові біполярні пластини відповідно до параметрів конструкції паливних елементів замовника.
Jincheng Graphite суворо контролює вибір сировини, вибираючи ізостатичний графіт із низькою-проникністю та високою-провідністю. Після кількох обробок вакуумним просоченням повітронепроникність матеріалу значно покращилася, щоб запобігти перехресному -витоку газу всередині електричної труби. Фабрика може реалізовувати складні паралельні поля потоку, змієподібні поля потоку та обробку поля потоку між пальцями, а також виконувати очищення поверхні та виявлення дефектів для кожної готової пластини, щоб уникнути дрібних дефектів, які впливають на роботу стека.

Окрім готових біполярних пластин, Jincheng Graphite також постачає графітові форми, які використовуються для пресування композитних біполярних пластин, створюючи повну промислову підтримку для виробників паливних елементів. Компанія підтримує-тривалий технічний зв’язок із розробниками блоків паливних елементів, постійно оптимізуючи точність обробки та площинність поверхні графітових пластин.
У наступні п’ять років безперервне масштабне виробництво ще більше знизить вартість графітових біполярних пластин. Оскільки воднева інфраструктура поступово вдосконалюється, транспортні засоби на паливних елементах досягнуть більшого-масштабного просування. Виробники графіту зі стабільною високоточною технологічною потужністю та зрілим досвідом виробництва паливних елементів отримають конкурентні переваги. Jincheng Graphite продовжуватиме оптимізувати технології обробки, розробляти більш тонкі й-продуктивні графітові біполярні пластини та підтримувати швидкий розвиток глобального ланцюжка постачання водневих паливних елементів.