Ротор, який використовується для лиття алюмінію, спеціально розроблено для-плавлення алюмінію високої чистоти. Він виготовлений із -графітової основи високої чистоти з градієнтною пористою структурою, яка здатна витримувати температуру до 1400 градусів. Його стійкість до термічного удару покращено на 60%. Він надходить безпосередньо від Jin Cheng Graphite Technology і підходить для таких застосувань, як безперервне лиття та статичні печі, забезпечуючи стабільність процесу та термін служби обладнання.
Основні сильні сторони
Графітова-матриця високої чистоти + градієнтна структура пор
Завдяки процесу вакуумної карбонізації утворюються пористі шари для підвищення текучості розплаву та ефективності розряду бульбашок. Рівномірність змішування досягає 99,8%, а потужність переробки збільшується на 40%.
Стійкість до високих-температур і термічного удару
Теплопровідність становить до 150 Вт/м·К, а коефіцієнт теплового розширення лише 2,5×10⁻⁶/градус. Він може стабільно працювати при температурі 1400 градусів. Стійкість до термічного удару покращена на 60%.
Універсальність у багатьох галузях
Спеціально розроблений для лиття алюмінієвих сплавів, підготовки нових матеріалів для батарей енергії та хімічних реакцій. Сумісний із безперервним литтям, статичними печами тощо та адаптований до складних умов роботи.
Низьке енергоспоживання та тривалий термін служби
Оптимізація структури ротора дозволяє зменшити споживання енергії на 15%. У поєднанні з технологією нано-покриття термін служби втричі подовжується порівняно з традиційними продуктами, а цикл обслуговування скорочується на 50%.
Типові сценарії застосування
Очищення розплаву алюмінієвого сплаву
Швидко диспергують домішки та гази, підвищують чистоту зливка та якість формування, а також зменшують дефекти пористості.
01
Процес безперервного лиття
Рівномірно змішуйте температуру розплаву, зменшуйте тріщини від термічної напруги та збільшуйте вихід і якість поверхні злитка.
02
Підготовка матеріалу для нової енергетичної батареї
Оптимізуйте однорідність суспензії електродів, покращте щільність енергії батареї та термін служби.
03
Хімічна реакція
Стійкий до високих температур і корозії, придатний для рівномірного змішування високо{0}}в’язких полімерів, смол тощо та покращує ефективність реакції.
04
Чому варто вибрати технологію графіту Jin Cheng?
Як професійний виробник роторів для лиття з алюмінієвих сплавів, Jin Cheng Graphite Technology має 15-річний досвід досліджень і розробок. Її продукція пройшла сертифікацію ISO 9001 і API, а стійкість до термічного удару на 60% вище галузевих стандартів. У порівнянні з традиційними металевими роторами, продукція Jin Cheng має на 80% покращену стійкість до високих-температур, у 3 рази збільшує термін служби, а відгуки клієнтів показують, що стабільність роботи обладнання досягає 99,9%, а витрати на технічне обслуговування зменшуються на 50%.
Дійте негайно
Надішліть свої параметри процесу та характеристики середовища, і протягом 48 годин ми надамо індивідуальне роторне рішення для лиття алюмінієвого сплаву (включно з вибором матеріалу, структурною оптимізацією та промисловим тестуванням на сумісність). Перевірено понад 150 промисловими клієнтами по всьому світу: ролики з алюмінієвого сплаву Golden City роблять складні процеси плавлення ефективнішими та надійнішими!
Популярні Мітки: ротор для алюмінієвого ливарного виробництва, Китай ротор для алюмінієвого ливарного виробництва, постачальники, фабрика
