Графітовий ротор для розплаву алюмінію

Послати повідомлення
Графітовий ротор для розплаву алюмінію
Подробиці
Графітовий ротор виготовлено з розплаву алюмінію та спеціально розроблено для-плавки алюмінію високої чистоти. Він має високо-графітову основу та градієнтну пористу структуру з високо-температурною стійкістю до 1400 градусів. Ефективність дегазації покращено на 60%. Його отримують безпосередньо від Jin Cheng Graphite Technology і сумісні з машинами безперервного лиття, статичними печами та іншим обладнанням, забезпечуючи стабільність процесу та термін служби обладнання.
Основні сильні сторони:
Графітова -матриця високої чистоти з градієнтною пористою структурою: за допомогою процесу вакуумної карбонізації утворюються пористі шари для підвищення ефективності дифузії газу. Швидкість дегазації на 60% вище, ніж у традиційних продуктів, а стабільність у вакуумному середовищі досягає 99,9%.
Надзвичайна -температуростійкість: теплопровідність графітового матеріалу становить до 150 Вт/м·К, а коефіцієнт теплового розширення становить лише 2,5×10⁻⁶/градус. Він може працювати тривалий час при температурі 1400 градусів. Його стійкість до термічного удару на 40% краща за галузеві стандарти.
Індивідуальна адаптованість: підтримує багато{0}}рівневий дизайн пор, асиметричну структуру та інші спеціальні процеси та підходить для складних робочих умов, таких як ролики машини безперервного лиття, статичні вали перемішування печі та ролики безперервного лиття.
Низька щільність і висока зносостійкість: Щільність графіту становить лише 2,2 г/см³. У поєднанні з технологією нано-покриття зносостійкість покращена на 50%, зменшуючи погіршення продуктивності, спричинене механічним зносом у середовищі високо-температури плавлення.
Класифікація продуктів
Графітовий ротор
Share to
Опис

Графітовий ротор виготовлено з розплаву алюмінію та спеціально розроблено для-плавки алюмінію високої чистоти. Він має високо-графітову основу та градієнтну пористу структуру з високо-температурною стійкістю до 1400 градусів. Ефективність дегазації покращено на 60%. Його отримують безпосередньо від Jin Cheng Graphite Technology і сумісні з машинами безперервного лиття, статичними печами та іншим обладнанням, забезпечуючи стабільність процесу та термін служби обладнання.

 

Основні сильні сторони

 

Графітова-матриця високої чистоти з градієнтною структурою пор

Завдяки процесу вакуумної карбонізації утворюються пористі шари для підвищення ефективності дифузії газу. Швидкість дегазації на 60% вище, ніж у традиційних продуктів, а стабільність у вакуумному середовищі досягає 99,9%.

Чудова стійкість до високих{0}}температур

Теплопровідність графітового матеріалу становить до 150 Вт/м·К, а коефіцієнт теплового розширення становить лише 2,5×10⁻⁶/градус. Він може працювати тривалий час при температурі 1400 градусів. Його стійкість до термічного удару на 40% краща за галузеві стандарти.

Індивідуальна адаптивність

Підтримує багато{0}}рівневий дизайн пор, асиметричну структуру та інші спеціальні процеси та підходить для складних робочих умов, таких як ролики машин безперервного лиття, статичні вали перемішування печі та ролики безперервного лиття.

Низька щільність і висока зносостійкість

Щільність графіту всього 2,2 г/см³. У поєднанні з технологією нано-покриття зносостійкість покращена на 50%, зменшуючи погіршення продуктивності, спричинене механічним зносом у середовищі високо-температури плавлення.

 

Типові сценарії застосування

 

Машина безперервного лиття

Роторний компонент системи транспортування розплаву алюмінію, який підвищує текучість розплаву та ефективність де{0}}дегазації та зменшує утворення включень.

Статична піч

Будучи ключовим компонентом валу для перемішування, він забезпечує гомогенізацію розплаву алюмінію та відділення домішок, а також продовжує термін служби обладнання.

Валок безперервного лиття

Підтримка структурної стабільності в середовищі з високою-температурою, зменшення зносу внаслідок окислення та підвищення ефективності лиття та виходу.

Система очищення розплаву алюмінію

Основний компонент де{0}}дегазаційного пристрою, що забезпечує виробництво алюмінієвого розплаву високої-чистоти, що відповідає вимогам-галузей високого рівня, таких як авіакосмічна промисловість та електроніка.

 

Чому варто вибрати технологію графіту Jin Cheng?

 

Як основний постачальник графітових роторів для виробництва алюмінію, Jin Cheng застосовує запатентовану технологію градієнтних пор (CN2023XXXXXX), проходить сертифікацію ISO 9001 і ЄС REACH і має ефективність де{2}}дегазації, яка на 60% вища за галузеві стандарти, зі зниженою швидкістю руйнування за високих{4}}температурних умов до 0,02%. У порівнянні з традиційними графітовими роторами, продукція Jin Cheng має на 50% зниження теплового стресу в середовищі розплаву алюмінію, а відгуки клієнтів показують, що стабільність роботи обладнання покращилася на 70%, а вартість обслуговування зменшилася на 80%.

 

Дійте негайно

 

Надішліть параметри процесу та умови роботи. Протягом 48 годин ми надамо індивідуальний графітовий ротор для розплаву алюмінію (включно з вибором матеріалу, структурою пор і звітом про випробування на високу{1}}температуру). Перевірено понад 1000 високо-замовників-виробників у всьому світі: графітовий ротор Jin Cheng для розплаву алюмінію робить-плавку високочистого алюмінію ефективнішою та безпечнішою!

 

Популярні Мітки: графітовий ротор для розплаву алюмінію, Китай графітовий ротор для розплаву алюмінію виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення