27 червня 2026 року група дослідження нових матеріалів Університету штату Пенсільванія офіційно опублікувала результати дослідження в міжнародному авторитетному журналі 《Advanced Sustainable Systems express, оголосивши, що вона успішно розробила новий процес отримання високо-якісного графіту з відходів ПЕТ-пластику. Ця технологія порушує традиційний режим приготування графіту, який покладається на нафтовий кокс і природну графітову руду, реалізує ресурсну переробку пластикових відходів і забезпечує новий низький-вуглецевий і-вартісний шлях виробництва графітових матеріалів для акумуляторів-.
Основним технічним принципом нового процесу є змішування подрібнених відходів ПЕТ-пластику з невеликою часткою оксиду графену та формування високовпорядкованої кристалічної структури графіту за допомогою точної термічної обробки-з контрольованою температурою. Кисневмісні-функціональні групи на краю оксиду графену можуть ефективно індукувати поперечний ріст кристалів графіту, завдяки чому перероблений графіт має над-високу структурну впорядкованість і однорідний розмір зерен. Експериментальні дані показують, що розмір кристалів і електрохімічна стабільність графіту, отриманого за цією технологією, кращі, ніж у більшості природних графітових матеріалів на ринку, і можуть повністю відповідати стандартам виробництва анодних матеріалів для силових батарей.
Порівняно з традиційним синтетичним графітом перероблений ПЕТ-графіт має помітні переваги щодо захисту навколишнього середовища та економічні переваги. Традиційний процес виробництва синтетичного графіту потребує над-високотемпературної графітізації вище 2800 градусів із величезним споживанням енергії та високими викидами вуглецю; у той час як новий процес перетворення пластику споживає менше енергії та реалізує переробку відходів пластикових ресурсів, що може значно знизити вартість сировини для графіту акумуляторного-класу. Крім того, перероблений графіт має низький вміст домішок і стабільну продуктивність, що має широкі перспективи застосування в нових енергетичних батареях, обладнанні для зберігання енергії та невеликих точних електронних пристроях.
Випуск цієї технології викликав широкі дискусії у світовій графітній промисловості. Галузеві експерти вважають, що перероблений графіт не зможе повністю замінити традиційний ізостатичний графіт високої-чистості та високоточно оброблені графітові компоненти в короткостроковій перспективі. Нова технологія в основному орієнтована на анодні матеріали для акумуляторів із високим попитом і низькими вимогами до точності, тоді як такі високоякісні-галузі, як напівпровідники, аерокосмічна промисловість, високотемпературне термічне польове обладнання та прецизійні форми все ще покладаються на-штучний ізостатичний графіт високої{5}}чистоти та професійну технологію глибокої-обробки. Однак ця нова технологія захисту навколишнього середовища прискорить екологічну модернізацію всієї графітної промисловості та змусить традиційні переробні підприємства переходити на продукти глибокої-переробки з високою-вартістю-з доданою індивідуальною-вартістю.
Фабрика абразивних та графітових форм Huixian Jinchengзавжди звертав увагу на глобальну інноваційну технологію графітового матеріалу та тенденцію екологічної обробки, а також активно реагує на промислову трансформацію, спричинену новою технологією переробленого графіту. Компанія чітко усвідомлює, що майбутня конкуренція графітної промисловості — це конкуренція не лише за цінами на сировину, але й за точну обробку, індивідуальну структурну оптимізацію та конкуренцію-на основі сценаріїв. Тому компанія Jincheng Graphite давно відмовилася від низьких-сировинних матеріалів і доріжок для анодних матеріалів акумуляторів і зосередилася на-високоточних індивідуальних графітових компонентах, які неможливо замінити технологією переробленого графіту.
Наразі основна продукція компанії охоплює напівпровідникові графітові компоненти над-високої-чистоти, аерокосмічні-спеціальні графітові конструктивні елементи-, фотоелектричні-великого розміру термопольові вузли, прецизійні скляні графітові форми та металургійні проти-корозійні графітові витратні матеріали. Ці продукти вимагають суворого контролю за чистотою, точності обробки до мікрон-рівня, професійної оптимізації напруги та анти-корозійної обробки, що неможливо реалізувати за допомогою попередньо перероблених графітових матеріалів. Зустрічаючись із тенденцією популяризації екологічно чистих перероблених матеріалів, Jincheng Graphite додатково оптимізує свою власну екологічну систему переробки, реалізує 95% вторинної переробки відходів переробки та створює повноцінну-систему виробництва з низьким{11}}вуглецем, що відповідає глобальній тенденції розвитку охорони навколишнього середовища.
У майбутньому, з поступовою індустріалізацією технології переробленого графіту, ринок гомогенізованого графіту нижчого-класу зіткнеться з гострішою ціновою конкуренцією. Jincheng Graphite продовжуватиме поглиблювати високо-ліній індивідуальної обробки, збільшувати інвестиції в науково-дослідні розробки в технологію точної обробки та модифікації поверхонь, а також покладатися на диференційовані продукти високої-вартості та професійні технічні послуги для збереження довгострокових-конкурентних переваг на світовому високо-ринку графіту.
