У 2026 році обробна промисловість у В’єтнамі, Таїланді, Малайзії та Індонезії продовжувала розвиватися, і два основні сектори одночасно сприяли імпорту графітових витратних матеріалів: по-перше, було розпочато велику кількість розподілених фотоелектричних проектів із серійним будівництвом усіх-ванадієвих рідинних електростанцій накопичення енергії; По-друге, виробничі потужності лиття алюмінієвих сплавів і виплавки переробленого алюмінію продовжували змінюватися, а попит на спеціалізовані графітові компоненти для розплавленого алюмінію різко зріс. Митні дані показують, що в першій половині року обсяг торгівлі графітовими виробами, імпортованими Південно-Східною Азією з Китаю, зріс на 67,2% --за рік, ставши регіоном із найшвидшим темпом зростання графітових витратних матеріалів у світі.
У Південно-Східній Азії бракує можливостей для переробки високо{0}}чистого графітового порошку, а графітові змішувачі, графітові тиглі та графітові вставки, які використовуються в процесі плавки алюмінієвих сплавів, сильно залежать від імпорту. Процес розплавлення алюмінію триває при високій температурі 700–950 градусів протягом тривалого часу, а звичайний графіт низької-чистоти схильний до витоку алюмінію, корозії та проблем з руйнуванням. Місцеві ливарні підприємства віддають перевагу графітовим компонентам високої-щільності з покриттям проти-протікання алюмінію SiC, які можуть ефективно зменшити частоту простоїв і технічного обслуговування, а також знизити рівень браку виливків.
У секторі водневої енергетики підприємства в регіоні в основному виробляють водневі паливні елементи з повітряним-охолодженням потужністю 1–30 кВт, головним чином для портових навантажувачів і обладнання для автономного електропостачання. Через бюджетні обмеження покупці віддають перевагу порошковим-формованим графітовим біполярним пластинам і відмовляються-дорогим ізостатичним фрезерним пластинам. Групи закупівель у Південно-Східній Азії зазвичай мають три характеристики: висока чутливість до ціни, що потребує 5–7 днів швидкої доставки, і підтримка невеликих-серійних зразків. Екструзійні виробничі лінії для порошкового-формованого графітового порошку без великих капіталовкладень можуть гнучко реагувати на невеликі замовлення та повністю відповідати вимогам ринку Південно-Східної Азії.
Структура попиту чітко розділена: підприємства з зберігання енергії в основному купують антикорозійні графітові пластини, просочені PTFE; Заводи, що займаються литтям і плавкою алюмінієвих сплавів, продовжують закуповувати графітові змішувачі, циліндри з графітового матеріалу та графітові відвідні конуси. Переважна більшість малих і середніх-підприємств у Південно-Східній Азії не бажають співпрацювати з великими вітчизняними графітними підприємствами, а поріг вибірки провідних фабрик високий, а період оплати тривалий; Малі та середні-приватні графітові фабрики віддають перевагу кооперативній моделі готівки при доставці, спотовому виробництву та гнучкому відбору зразків, яка є більш популярною.
Промислові оцінки показують, що до кінця 2026 року загальний обсяг імпорту високо{1}}температур-графітових витратних матеріалів у Південно-Східну Азію продовжить зростати. Для вітчизняних експортних виробників одночасна розробка двох лінійок графітових пластин для зберігання енергії та розплавлених алюмінієвих графітових компонентів може повністю охопити дві групи споживачів у місцевій новій енергетиці та ливарній промисловості, формуючи диференційовану конкурентну перевагу. Використовуючи переваги торговельної політики RCEP, час доставки є стабільним і ще більше зміцнює домінуючу позицію китайських графітових виробів на ринку Південно-Східної Азії.
