Перевірка якості є основною ланкою для забезпечення стабільності та стабільності якості продукції промислового графіту. На відміну від звичайної промислової сировини, вироби з графіту включають різні сфери застосування, такі як нова енергетика, металургія, електроніка та хімічна промисловість, і кожна галузь має незалежні та суворі інспекційні стандарти та вимоги до показників. Повна система перевірки якості графітової продукції охоплює три основні модулі визначення хімічного складу, виявлення фізичних параметрів і визначення функціональних характеристик, включаючи понад 20 основних індикаторів контролю. Точне та стандартизоване виявлення є основною гарантією запобігання надходженню некваліфікованих продуктів на ринок і забезпечення стабільної роботи промислового виробництва, що йде далі.
Виявлення хімічного складу є основним модулем перевірки графітових виробів, основними показниками якого є фіксований вміст вуглецю та вміст домішок. Вміст фіксованого вуглецю є основним стандартом класифікації графітових виробів, який визначається методом втрати ваги при високотемпературному спалюванні в промисловості. Принцип полягає в повному спалюванні зразків графіту при високій температурі, щоб вуглецеві елементи повністю окислювалися та випаровувались, і обчислювали вміст фіксованого вуглецю шляхом зважування різниці мас до та після спалювання. Виявлення домішок включає загальний вміст золи та виявлення вмісту окремих шкідливих домішок. Зольність відображає загальний вміст неорганічних домішок, таких як кварц і глина в графіті; окремі шкідливі домішки, такі як бор, залізо, кремній і важкі метали, повинні бути виявлені за допомогою мас-спектрометрії з індуктивно пов’язаною плазмою, щоб відповідати вимогам стандарту надвисокої чистоти для графіту ядерного та електронного класу.
Виявлення фізичних параметрів зосереджується на основних фізичних властивостях графітових виробів, включаючи розподіл частинок за розміром, насипну щільність, справжню щільність, пористість і вміст вологи. Розподіл частинок за розміром визначається лазерним аналізатором розміру частинок, який точно визначає діапазон розмірів частинок і коефіцієнт рівномірного розподілу графітового порошку, і широко використовується при перевірці графіту акумулятора, електронного графітового порошку та графітової сировини для покриття. Насипна щільність і справжня щільність є важливими показниками графітового електрода та формованих графітових виробів, що відображає компактність структури виробу та безпосередньо впливає на механічну міцність і електропровідність готових виробів. Виявлення вмісту вологи гарантує, що продукт не містить надлишку адсорбованої води, уникаючи ослаблення продуктивності продукту та збою обробки, спричиненого вологістю в промисловому застосуванні.
Виявлення функціональних характеристик є основною інспекційною ланкою для оцінки цінності промислового застосування графітових виробів, а показники виявлення диференціюються відповідно до сценаріїв застосування продукту. Графіт акумуляторного класу потребує виявлення електрохімічних показників ефективності, таких як питома ємність, ефективність циклу та швидкість; графітові електроди потребують визначення питомого опору, коефіцієнта теплового розширення, міцності на вигин і міцності на стиск; теплопровідні графітові матеріали потребують виявлення площинної та вертикальної теплопровідності; гнучкий ущільнювальний графіт потребує виявлення стійкості до стиску, швидкості релаксації напруги та стійкості до високотемпературного старіння; мастильний графіт потребує визначення коефіцієнта тертя та зносостійкості.
Різні галузі промисловості мають очевидні відмінності в стандартах перевірки графіту. Металургійні звичайні графітові продукти мають вільні вимоги до вмісту домішок і функціональних характеристик, зосереджуючись на фіксованому вмісті вуглецю та насипній щільності; нова енергетична батарея графіт має надсуворі вимоги до вмісту металевих домішок і електрохімічної стабільності; електронний графіт має суворі обмеження щодо однорідності розміру частинок і домішок, що перешкоджають сигналу; Графіт ядерного класу має надвисокі стандарти щодо слідів домішок і структурної стабільності. Підприємствам необхідно проводити цільову перевірку відповідно до стандартів заявки клієнтів, щоб забезпечити відповідність продукції.
В даний час багато малих і середніх графітових підприємств мають недосконалі системи перевірки, відсутність професійного обладнання для виявлення та стандартизованих процесів перевірки. Вони виявляють лише фіксований вміст вуглецю та розмір частинок, ігноруючи функціональні характеристики та виявлення слідів домішок, що призводить до надходження на ринок великої кількості продуктів із некваліфікованими функціональними показниками, що спричиняє поломку обладнання та втрати виробництва для наступних клієнтів. Нестандартне виявлення є однією з основних причин неоднакової якості графітової продукції в промисловості.
Компанія Jincheng Graphite побудувала професійну першокласну лабораторію перевірки якості графітової продукції, оснащену повним набором передового міжнародного обладнання для виявлення, таким як високотемпературний вимірювач вуглецю, лазерний аналізатор розміру часток, мас-спектрометр з індуктивно пов’язаною плазмою, тестер електрохімічних характеристик і детектор теплопровідності, реалізуючи повне охоплення всіх індикаторів контролю графітової продукції.
Підприємство сформулювало стандартизовану систему перевірки якості всього процесу, впроваджуючи трирівневу перевірку вхідної перевірки сировини, перевірку зразків виробничого процесу та повну перевірку готової продукції. Кожна партія продукції має незалежні звіти про перевірку та файли простежуваності якості, і всі показники суворо відповідають відповідним національним галузевим стандартам і міжнародним стандартам сертифікації клієнтів. Для індивідуальних продуктів у спеціальних галузях Jincheng Graphite може здійснювати цільове персоналізоване виявлення індикаторів відповідно до технічних вимог замовника, щоб забезпечити 100% відповідність продукту.
Покладаючись на досконалу систему перевірки та суворі стандарти контролю якості, рівень кваліфікації продукції Jincheng Graphite протягом тривалого часу залишався на рівні 100%, і немає жодних скарг щодо якості чи некваліфікованих записів про доставку. Стандартизована та професійна можливість перевірки якості стала важливою підтвердженням якості продукції підприємства, завоювавши довгострокову довіру та стабільну співпрацю з глобальними клієнтами.
