Графіт — крихкий пористий вуглецевий матеріал. Хоча графіт має чудові високотемпературні характеристики в робочих умовах, він уразливий до пошкоджень під час зберігання, транспортування та встановлення. Багато невдач графітних проектів викликані не дефектами якості матеріалу на заводах, а неправильним зберіганням і грубим поводженням після доставки. Пористий графіт легко вбирає вологу з вологого повітря. Коли вода потрапляє у внутрішні пори, під час нагрівання в печі може статися розширення об’єму, що призведе до розтріскування графітових частин. Крім того, графіт має низьку міцність на вигин; удар, екструзія та локальне перевантаження під час транспортування призведуть до невидимих внутрішніх мікротріщин. Ці мікротріщини можуть не бути виявлені під час вхідної перевірки, але вони швидко розширяться під впливом високотемпературного теплового удару та спричинять поломку компонента. Забруднення поверхні жиром, металевим пилом або корозійними хімікатами під час зберігання також вплине на продуктивність продукту, особливо для високочистого графіту, який використовується в напівпровідниковій та спеціальній металургії.
Для управління складським зберіганням необхідно суворо контролювати середовище. Рекомендована температура складів коливається від 10 градусів до 25 градусів, а відносна вологість повинна підтримуватися нижче 60%. Графітові вироби слід розміщувати на вологостійких піддонах і не можна складати безпосередньо на землю. Грунтова волога буде постійно проникати в графіт через контакт. Готові графітові деталі після виходу з виробничого цеху зберігати в герметичних вологостійких пакетах. Великі графітові блоки та графітові компоненти спеціальної форми слід розділити буферними прокладками, щоб уникнути прямого контакту та подряпин між деталями. Вироби з графіту високої чистоти для використання в напівпровідникових і ядерних допоміжних матеріалах потребують окремих вільних від пилу зон зберігання, ізольованих від металевих матеріалів, масла та хімічних реагентів. Також необхідно зафіксувати час зберігання. Якщо вироби з графіту зберігалися більше 6 місяців у вологому середовищі, перед установкою рекомендується виявити вологість і висушити при низькій температурі. Jincheng Graphite виконає сушку перед пакуванням графітових виробів, які відправляються в тропічні та прибережні регіони з високою вологістю, зменшуючи ризик поглинання вологи під час морського транспортування.
Упаковка та транспортування на далекі відстані є важливими ланками для транскордонної доставки. Різні схеми упаковки розроблені відповідно до розміру, форми та класу точності графітового продукту. Маленькі прецизійні графітові деталі обгортають антистатичною піною без пилу та запечатують у вологостійкі пакети з алюмінієвої фольги, а потім упаковують у тверді коробки з ударостійким наповнювачем. Великі графітові блоки та графітові компоненти спеціальної форми закріплюються в фумігованих дерев’яних ящиках, використовуючи еластичну піну та гумові буферні смуги для обертання країв та виступаючих структур, які є найбільш крихкими позиціями. Під час морських перевезень дерев’яні ящики повинні бути додані осушувачами всередині, щоб поглинати вологу в контейнері. Персонал, який займається завантаженням і розвантаженням, повинен уникати підйому графітових заготовок за тонкі виступаючі конструкції. Робота навантажувача повинна контролювати швидкість і уникати різкого зіткнення. Під час міжнародних перевезень пакувальна коробка буде позначена крихкими, вологостійкими та вказівними знаками розміщення. Jincheng Graphite співпрацює з професійними постачальниками логістики промислових вантажів, і відділ якості компанії перевіряє якість упаковки перед кожним завантаженням контейнера.
Монтаж на місці є ще одним етапом високого ризику. Перед встановленням слід перевірити середовище майстерні. Місце встановлення має бути сухим і чистим, вільним від металевого сміття та корозійного газу. Оператори повинні надягати чисті рукавички, щоб торкатися частин з графіту високої чистоти, і уникати прямого контакту голими руками, щоб запобігти забрудненню жиру. При складанні графітових компонентів необхідне рівномірне та м’яке зусилля. Забороняється бити молотком і силове викручування, яке легко утворює внутрішні мікротріщини. Для великих компонентів графітової печі опорна конструкція повинна забезпечувати рівномірний розподіл сил; локальна концентрація напруги є основною причиною руйнування графіту після встановлення. Після складання необхідно перевірити зазор і стан поверхні. Якщо виявлено подряпини, відколи або тріщини, перед запуском печі слід провести оцінку заміни або ремонту на місці. Крім того, процедура нагріву після встановлення повинна відповідати кривій підвищення температури. Занадто висока швидкість нагрівання спричинить термічний стрес і розтріскування вологих графітових заготовок.
Багато закордонних клієнтів ігнорують правила обслуговування після встановлення. Якщо обладнання зупиняється на тривалий час, камеру печі слід тримати в сухому захисті від інертного газу або герметично закрити, щоб запобігти потраплянню вологого повітря та його поглинанню графітовими компонентами. Під час технічного обслуговування обладнання необхідно проводити регулярний візуальний огляд і вимірювання розмірів, щоб заздалегідь виявити зростання тріщин або окислення поверхні. Jincheng Graphite додає до кожного експортного вантажу стандартизовані посібники з експлуатації, які охоплюють вимоги до зберігання, запобіжні заходи під час транспортування, етапи встановлення на місці та вказівки щодо планової перевірки. Технічна команда післяпродажного обслуговування також може надавати дистанційні відеоінструкції для монтажних робіт клієнтів на місці.
У світовій торгівлі продуктами з графіту збитки, спричинені неправильним зберіганням і транспортуванням, становлять значну частку спорів після продажу. Деякі покупці зосереджуються лише на звітах заводських перевірок, але не знають про крихкість графіту та характеристики вологопоглинання. Із зростанням транскордонної торгівлі графітовими компонентами все більше і більше кінцевих користувачів починають звертати увагу на захист графітових виробів протягом усього життєвого циклу від фабричної упаковки до встановлення на місці. Як виробник графіту з багатим досвідом експорту, Jincheng Graphite постійно оптимізує схеми пакування для морського та наземного транспортування на великі відстані та популяризує стандартизовані робочі специфікації серед глобальних клієнтів, допомагаючи клієнтам зменшити втрати графітових компонентів на етапах логістики та монтажу та гарантувати стабільну роботу високотемпературного промислового обладнання.
