Металургійний графітовий порошок із провідністю більше або дорівнює 10^5 См/м, коефіцієнтом теплового розширення менше або дорівнює 3×10^-6/K і розподілом частинок за розміром менше або дорівнює 0,1 мкм. Воно спеціально розроблене для змащування при виплавці сталі та безперервного лиття. Пряме постачання з заводу-виробника. Найкраща в галузі щільність забезпечує стабільність і максимальну ефективність металургійного процесу.
Основні сильні сторони
Надвисока{0}}температурна стабільність
Металургійний графітовий порошок підвищує свою термостійкість завдяки технології інтеркаляції графену. Коефіцієнт теплового розширення менше або дорівнює 3 × 10 ^ -6 / K, здатний адаптуватися до середовища плавлення вище 1600 градусів, зменшуючи ризик розтріскування від теплової напруги.
Перевага щільності галузі
Лише 15% підприємств у всьому світі володіють технологіями для-великомасштабного виробництва порошку металургійного графіту. Jin Cheng Graphite Technology має річну виробничу потужність понад 3000 тонн і отримала сертифікат ISO 14001. Відсоток повторних покупок клієнтів становить 90 %, охоплюючи ключові галузі, такі як сталь і кольорові метали.
Точний контроль розміру частинок
Використовуючи технологію нано{0}}класифікації подрібнення, розподіл частинок за розміром менше або дорівнює 0,1 мкм, що забезпечує рівномірну дисперсію, покращує ефективність розкислення та зменшує споживання енергії відповідно до стандартів ASTM D3718.
Типові сценарії застосування
Розкислення виплавки сталі
Металургійний графітовий порошок служить ефективним розкислювачем, швидко знижуючи вміст кисню в розплавленій сталі та покращуючи чистоту розплавленої сталі. Він підходить для таких процесів, як електродугові печі та конвертери.
Мастило безперервного лиття
Завдяки низькому коефіцієнту тертя (менше або дорівнює 0,05) і характеристикам розподілу частинок за розміром, він зменшує тертя між ливарною заготовкою та формою, подовжує термін служби форми та знижує витрати на виробництво.
Високотемпературний електропровідний-електрод
В індукційному плавильному обладнанні його чудова провідність (більше або дорівнює 10^5 См/м) забезпечує стабільну передачу струму та підвищує ефективність плавлення та термін служби обладнання.
Чому варто вибрати технологію Jin Cheng Graphite?
Як еталонне підприємство в галузі металургійного графітового порошку, Jin Cheng самостійно розробив технологію «наноградуювання + інтеркаляція графену». Він пройшов надзвичайно-температурні випробування в Німеччині TUV, і його продуктивність перевищує показники імпортних замінників. Ми пропонуємо індивідуальні рішення, від вибору сировини до оптимізації процесу, щоб допомогти клієнтам досягти ефективного та низько{4}}вуглецевого виробництва в металургійній галузі. Відгуки покупців показують, що після використання продукції Jin Cheng ефективність розкислення зросла на 20%, а споживання енергії знизилося на 15%.
Дійте негайно
Надішліть свої вимоги до металургійного сценарію (такі як ефективність розкислення, вимоги до розміру частинок, діапазон температур), і ми надамо технічне рішення для порошку металургійного графіту (включаючи дані про продуктивність, сертифікаційні документи та випадки застосування) протягом 48 годин. Перевірено понад 30 світовими сталеливарними підприємствами: Jin Cheng Metallurgical Graphite Powder робить високо-металургію ефективнішою та надійнішою!
Популярні Мітки: металургійний графітовий порошок, виробники, постачальники, фабрика металургійного графітового порошку в Китаї
