Основний матеріал виготовлений із середньо{0}}зернистого високо-графіту ізостатичного тиску. Він глибоко-просочений вакуумом і запечатаний спеціальною смолою PVDF, стійкою до сильних кислот. Процес затвердіння при високій-температурі перешкоджає розширенню плити під впливом кислоти. Поверхня відфрезерована з великими дренажними канавками-для потоку, вхідними та вихідними отворами для електроліту та ущільнювальними сходинками монтажу. Бічні краї потовщені, щоб підвищити стійкість вузла до стиску. Увесь продукт може витримувати тривале-занурення в-високу{11}}концентрацію сірчаної кислоти-ванадієвого електроліту та може пройти понад 10 000 циклів без витоку чи корозійного відшарування. Він підходить для умов безперервного циклічного накопичення енергії та може бути налаштований для обробки стеків електродів від кіловат до мегават-.
Особливості продукту
1. Стійкий до корозії ванадієвим електролітом-на основі сильної кислоти, не порошкоподібний і не набухає навіть після тривалого-занурення.
2. Глибоке смоляне ущільнення, нульовий витік електроліту, повне запобігання змішуванню та короткому-замиканню електролітів позитивного та негативного електродів.
3. Товстий і щільний сировинний матеріал, добре-захищений, щоб витримувати тиск без розтріскування, придатний для-герметичного складання стеків накопичувачів енергії.
4. Великі проточні канали, плавна циркуляція електроліту, зниження опору рідини та підвищення ефективності перетворення.
5. Стійкість до понад 10 000 циклів заряду-розряду, термін служби відповідає 20-річному проектному періоду станцій зберігання енергії.
Переваги продукту
Звичайні не-глибоко просочені графітові пластини схильні поглинати рідину та розширюватися під час контакту з ванадієвим електролітом, що призводить до різкого збільшення внутрішнього опору та витоку електроліту. Однак цей продукт із модифікованим процесом просочування PVDF повністю закриває капілярні пори, значно підвищуючи ефективність проти -розширення. Порівняно з вуглецевими-пластиковими композитними пластинами цей продукт має кращу провідність і відсутність ризику старіння полімеру. Потовщена і посилена бічна структура пластини значно знижує швидкість монтажних пошкоджень і браку. Інтегрована обробка на заводі дозволяє одночасно надавати зразки прототипів і підбирати партії для проектів зберігання енергії, що призводить до зниження загальних витрат на експлуатацію та обслуговування в довгостроковій перспективі.
Технічні параметри виробу
| Тестовий елемент | Специфікація |
|---|---|
| Основний матеріал | Середньозернистий високоміцний ізостатичний графіт |
| Чистота вуглецю | Більше або дорівнює 99,98% |
| Насипна щільність | 1,72–1,82 г/см³ |
| Ущільнювальний матеріал | Глибоке просочення кислотостійкою смолою PVDF |
| Відкрита пористість | Менше або дорівнює 0,2% |
| Питомий опір-площини | Менше або дорівнює 13 мкОм·м |
| Рідина Герметичність | Відсутність проникнення електроліту під робочим тиском |
| Стійкість до кислотної корозії | Стабільний в електроліті сірчаної кислоти ванадію 1,8 моль/л |
| Міцність на стиск | Більше або дорівнює 92 МПа |
| Допуск на розміри | ± 0,04 мм |
| Термін служби циклу | Понад 10000 циклів заряду-розряду |
| застосування | Ванадій/залізо-хромовий окислювально-відновний акумулятор |
Поширена проблема
-
Тривале-розширення пластини
Щоб запобігти проникненню кислого електроліту в основу, використовуйте двошарове просочення та затвердіння PVDF.
-
Витік електроліту: одноразовий-процес ущільнення просоченням не є повністю ефективним. Для кожного готового продукту проводиться-випробування на герметичність під високим тиском.
-
Розтріскування кромки зборки
Бічна кромка розроблена з потовщеною структурою, щоб оптимізувати інструменти та уникнути зосередженої напруги стиснення.
Популярні Мітки: Окислювально-відновний акумулятор графітової біполярної пластини, Китай Окислювально-відновний акумулятор графітової біполярної пластини виробники, постачальники, фабрика
